Gear Drive

VrsteGear Drive

1. Čelni zobniki
Z ravnimi profili zob, simetrično porazdelitvijo obremenitve in dosledno natančnostjo izdelave ti zobniki med delovanjem ne ustvarjajo aksialnega potiska. Enostavno jih je namestiti in prilagoditi, nudijo visoko toleranco za variacije sestavljanja in zagotavljajo odlično stroškovno-vrednost delovanja. Primerni za-splošne prenosne aplikacije, ki vključujejo nizke-do-srednje hitrosti, standardni navor in pogosto preklapljanje naprej/nazaj, se pogosto uporabljajo v standardnih reduktorjih zobnikov, transportnih sistemih, splošnih strojnih orodjih in majhnih pogonskih enotah. Možnosti prilagajanja vključujejo ne-standardno število zob, modulov in velikosti izvrtin, kot tudi spremembe profila, kot je relief konice.
2. Spiralni zobniki
Z uporabo stopničaste vijačne mrežne strukture ponujajo ti zobniki bistveno višje kontaktno razmerje kot čelni zobniki, kar ima za posledico gladko, enakomerno začepanje, ki učinkovito zmanjšuje vibracije in hrup, hkrati pa dosega učinkovitost prenosa 97 %–99 %. Ker lahko prenesejo visoko{3}}delovanje in zmerne{4}}do-velike udarne obremenitve, so idealni za opremo za natančno avtomatizacijo, vrhunska-strojna orodja, visoko{7}}reduktorje zobnikov in nove sisteme za prenos energije, zaradi česar so prednostna izbira za visoko-natančne aplikacije z nizkim-šumom.
3. Stožčasti zobniki
Ti zobniki, zasnovani posebej za prenos moči med sekajočimi se osemi (običajno pod kotom 90-stopinj), so na voljo v treh glavnih kategorijah: ravno poševno, spiralno poševno in spiralno poševno. Zlasti spiralni stožčasti zobniki ponujajo vrhunsko-nosilnost in bolj gladko delovanje; pogosto se uporabljajo v gradbenih strojih, rudarski opremi, dvižnih napravah, avtomobilskih menjalnikih in velikih -krmilnih mehanizmih za lažji prenos moči pod več koti.
4. Planetarni zobniki in notranji zobniki
Kompleti planetnih zobnikov,-ki jih sestavljajo sončni zobniki, planetni zobniki in notranji obročni zobniki-ponujajo prednosti, kot so kompaktna velikost, visoka reduktorska razmerja, visoka gostota navora in koaksialni prenos. Služijo kot osrednje komponente v reduktorjih planetnih zobnikov, natančnih servo pogonih, robotskih spojih in kompaktnih, visoko{3}}natančnih močnostnih modulih. Zanje je značilna kompaktna zgradba, enakomerna porazdelitev obremenitve in visoka odpornost na utrujenost, zato so -primerni za aplikacije natančnega prenosa, ki zahtevajo visoko natančnost, visok navor in omejen prostor za namestitev.
5. Natančni-zbrušeni zobniki
Izdelani s tri{0}}stopenjskim jedrnim postopkom-naogljičenjem in kaljenjem, visoko{2}}frekvenčnim površinskim utrjevanjem in natančnim brušenjem zobnikov s spremembo profila-ti zobniki dosegajo ravni površinske trdote HRC 58–64 in stopnje natančnosti ISO 6–7. Površine zob so gladke in brez-robov, z minimalno napako profila. Učinkovito odpravlja težave, kot so luknjičaste površine zob, obraba in lomljenje zob med dolgotrajnim-delovanjem; ponuja življenjsko dobo, ki je več kot trikrat daljša od standardnih zobnikov z mehko-površino, zaradi česar je primeren za visoko{12}}natančno opremo in 24-urno neprekinjeno delovanje.
6. Ne-standardna, po meri-izdelana orodja
Podpira prilagajanje velikih-modulnih-težkih zobnikov,-korozijsko{2}}odpornih zobnikov iz nerjavečega jekla, visoko-temperaturno odpornih zobnikov, stopničastih zobnikov, zobatih zobnikov in zobnikov s posebnimi profili ali premiki profila. Ponujamo natančen povratni inženiring in proizvodnjo na podlagi specifikacij uvožene opreme, vzorcev starih strojev ali edinstvenih operativnih zahtev. Te prestave služijo kot popolna zamenjava za uvožene dele in rešujejo pogoste težave, povezane z nišno opremo-, kot so težave pri nabavi, dolgi dobavni roki in visoki stroški.